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勤思巧干创佳绩
日期:2017/1/6
生产计划组是一个平凡的班组，但班组里的每一位成员自始至终都保持着对工作的热情与激情，生产计划组主要工作内容是要排订单坯料规格，设定模具工艺、协调订单、订单坯料交期回复等，生产计划组的每一位成员在岗位上兢兢业业、勤勤恳恳、勤思巧干。2015年通过全组成员的拼搏努力及相关部门的配合，班组的主要考核数据得到了明显的改善。生产周期从7-9天降至6天，计划准确率保持在95%-97%。
生产计划组不同于其他管理岗位按产量来安排岗位工作量，而是根据订单张数来核定，并通过跨部门的沟通协调串联起各部门的运行。材料制造部作为烧结钕铁硼的第一道工序，生产计划组就像火车头、排头兵，沟通协调工作更是非常重要。2015年产品部积极寻找订单，随着客户的持续增加，样品订单的增多，订单张数也随之增加，2015年生产计划组处理的生产订单更高达到19000张，同时，伴随着交期预报及订单加急情况的变化，以及原本制定的计划调整，生产计划组每位成员发挥团队意识，互相补位，渡过了各种难关。
2015年生产计划组响应公司降本增效的要求，从1月份开始计划组全员在模具工艺选用及坯料相关尺寸数据的收集及跟踪方面及时调整，认真研究确认每一组数据，对每一张超1000块坯料的订单核算出最匹配的模具。并通过及时有效的联系，优化和减少了黑片加工成本。以方片磁钢为例，以前的坯料设计一般严格遵循50×40×30的黄金坯料尺寸，而通过和相关部门的积极沟通，在模具优化改善的前提下，打破此黄金比例的限制，将20mm左右成品尺寸从之前的一出二，改为一出一，仅工艺光此方式的改变就为每公斤坯料节省了近3元的线切割加工费用，同时坯料利用率也得到了一定的提升；另外，生产计划组通过优化坯料外观，直接开出契合成品规格的产品模具，以一款跑道型产品为例，通过优化设计，直接安排产品的成品外观开模，使得单块坯料投粉量下降近15%，全面提升产品的竞争力。据统计，全年共节省粉6.4吨，节约成本高达118.26万元。
在日常工作中，生产计划组面临最多的是沟通调度，大量的数据都汇总至生产计划组，需要第一时间做出处理。产品部下单量集中，生产计划组立即联系相关部门人员共同加班加点，赶促完成交期。宁波和包头强磁的生产计划调配也是由生产计划组统一协调，由于包头公司产量偶有不稳，生产计划组每日和包头生产人员及时沟通，积极寻求订单转单和倾斜计划；由于包头公司地域的限制，一般适合接受生产交期较长，量产较多的长线订单，而大量的新品开发和量产订单的启动工作则在宁波完成，也正是此特点，生产计划组需要承担起产品下单近95%订单数量的协调生产，订单量大且需求紧急时，由宁波先行生产前期部分坯料，包头工厂生产后续部分的坯料订单需求，通过调配，即能保障订单的及时交付，又能够让包头基地稳定量产需求。而生产计划组在日常面临最多的是样品紧急交付需要，为此，组员们更是通过对坯料的使用先后调配等多项措施，加快了样品订单的交付。
工作之余，为更好地增强凝聚力，生产计划组自发组织一些户外活动来提升团队的向心力，并积极邀请其他部门相关人员参加，充分发挥生产计划组各部门的润滑剂作用，促进工作更好的开展。